1、高溫短時殺菌。少量的工藝水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度，升溫前無需要排氣，比傳統(tǒng)蒸汽殺菌釜節(jié)能30%；

2、殺菌溫度和壓力獨立控制。可以滿足多種包裝形式對殺菌的要求（鐵罐、玻璃罐、軟包裝、PP瓶等），這樣既提高設(shè)備的使用率，又節(jié)省不必要的重復(fù)投資；

3、間接微冷卻。冷卻水與工藝水不接觸，避免了食品的二次污染，無需對冷卻水進(jìn)行處理；

4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負(fù)0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；

5、工藝水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程；

6、蒸汽殺菌功能可選配；自動上開門、側(cè)開門可選配；

7、整個殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動完成，配方設(shè)有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；

8、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；

9、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

10、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

11、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。